采煤機液壓調高系統
作者： 發布于：2017/7/18 9:57:24 點擊量： 來源：http://www.kxcjzx.com
液壓調高系統是采煤機液壓系統的組成部分。
采煤機液壓調高系統的用途：實現采煤機滾筒的調高。
采煤機液壓調高系統組成部分：其由電動機、雙聯齒輪泵（或齒輪泵）、搖臂調高油缸及其液壓控制閥（平衡閥、液壓鎖）、吸油過濾器、精濾油器組件、多路換向閥組件、（兩個調高閥組）兩個電磁閥組件、制動電磁閥、冷卻器、空氣濾清器、壓力表及油箱、管路系統等組成。
采煤機液壓調高系統分類：
鋸削式采煤機
又叫截煤機，靠安裝在循環運動的截鏈上的截齒深入煤壁截煤。
機械化掏槽的機器，用以增加爆破自由面，提高爆破效率，有圓盤式、截桿式和截鏈式三種。鋼絲繩兩端分別固定在錨柱和截煤機的繩筒上。工作時繩筒轉動，將截煤機拉向前進，速度為0.25～1.1m/min。牽引鋼絲繩長25m，每前進20～25m需移置錨柱。截煤機不能直接落煤，在工作面上需增加爆破落煤的工序，已被滾筒采煤機代替。
刨削式采煤機
即刨煤機，靠刨刀的往復運動刨削破煤。
刨煤機有兩種：
①動力刨煤機，靠刨刀對煤體沖擊破煤，存在問題較多，至今仍在研究中；
②靜力刨煤機，靠刨刀對煤體靜壓力破煤，分拖鉤式、刮斗式和滑行式三種。中國目前多用拖鉤式刨煤機，習稱煤刨，由安裝刀架的刨體和左右撐板組成，刨刀對稱地分布在刨體上。為保證刨煤時煤刨穩定，應將煤刨底盤壓在輸送機溜槽下面。煤刨用錨鏈牽引，沿工作面往復運動落煤，一次刨深50～125mm。刨速大于輸送機鏈速的刨煤機，叫快速刨煤機。刨煤機宜用于頂底板穩定、煤質較軟、地質構造簡單的薄煤層和中厚煤層。
鉆削式采煤機
靠鉆頭邊緣的刀齒鉆入煤體，由鉆頭中部的破煤刀齒將中部的煤體破碎。
沖擊式采煤機
根據煤壁的受力特點和力學特征，充分利用煤巖抗拉強度最弱這一力學特性，采用平行工作面煤壁的刀具對煤體進行沖劈，使刀具接觸并沖入煤體后在煤體中產生沖劈拉應力，使煤體開裂下落的一種采煤裝置。
常用規格型號
安全操作流程
1、判斷的基本方法：
（1）如果液壓系統出現問題，首先應判斷是機械的問題還是電氣的問題，其方法是，操作手動閥桿來判斷閥桿的隨動情況。
（2）首先將油泵的排油口打開，再開機使油泵開始工作，觀察排油量以及壓力的大小；如果沒有壓力，則可斷定是齒輪泵到油池的部分出了問題。如果壓力很大而油也能連續流出，則需檢查閥組到油缸的部分。這樣以來可以事半功倍。
（3）按順序分步檢查：第一步檢查油箱是否有油，吸油濾油器濾網是否需清洗；第二步檢查吸油管路的密封狀況，看是否漏氣；第三步檢查齒輪泵的排油壓力是否不足；第四步檢查配油塊，看配油塊中的油路是不是有貫通或者堵塞現象，沒有進行工作就直接回到油池了；第五步考慮低壓溢流閥和高壓安全閥的可靠性，第六步檢查手動調高閥的進、回油的情況；因為有的中位為H型的三位四通閥回油不暢，會使油直接進入油缸而使油缸動作。第七步檢查油缸，在確定低壓溢流閥和高壓安全閥沒有問題的前提下，檢查油缸的活塞是否漏油而不調高，還是油缸的前后腔串油導致油直接回油池。
（4）你如果對液壓系統比較熟悉，便可以根據現象大概判斷問題部位。檢查齒輪泵的排油是否正常，看管路是否漏油，根據壓力表的數值判斷低壓閥和高壓閥是否有問題。
2、常見故障及處理方法
（1）系統不調高。
A、檢查油箱是否有油，油量有多少。
B、油缸是否漏油，前后腔是否串油，需修理或更換油缸。
C、手動能夠調高，電控不能控制，說明手動和電控脫節，需修理或更換調高電磁閥。
D、齒輪泵的損壞。判斷齒輪泵的好壞首先保證油池有油,泵壞了出現的現象是:排油管路無力,吸油濾油器濾芯干凈無臟物。
E、高壓安全閥有雜物影響閥芯，閥芯不能復位，壓力油直接回油箱。進行清洗或更換高壓安全閥。
（2）吸油過濾器銅網堵塞，會造成不能正常吸油，高低壓表均無顯示。此時需清洗過濾網。
（3）調高速度慢，齒輪泵的來油有力，高低壓表不顯示。
A、檢查高壓閥，如果高壓閥開啟不能復位,液體全回油池，可能出現此問題。
B、觀察低壓表，看壓力值是否低于要求壓力，調節低壓閥即可。
（4）搖臂有慢慢下降的現象。說明雙鎖閥不起作用,可將雙鎖閥拆下來清洗重新安裝即可,原因是閥的封油區有臟物黏附在封油線上,如果怕耽誤生產可更換新的雙鎖閥,將舊的清洗備用.
（5）調高出現自動升的現象。
A、檢查端頭站內部是否短路。需修理或更換端頭站。
B、三位四通閥是否卡死。需修理或更換三位四通閥。
（6）調高油缸在下降過程中出現“點頭”現象。
A、液壓系統有空氣進入。需進行系統排空。
B、雙向液壓鎖內有雜物影響工作。進行清洗或更換。
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